一、產品描述
       雙頭臺車式電阻爐外殼有鋼板和型鋼焊接而成，爐體底部與臺車輕軌連為一體，用戶不需要基礎安裝，只須放于平整的水泥地面即可使用。爐門為前后雙開式，2只裝料臺車輪流工作，節約能量并提高效率，操作方便。 

二、雙頭臺車式電阻爐用途
       各種金屬機件和材料的回火、淬火、預熱等熱處理。
       雙頭臺車式電阻爐外殼有鋼板和型鋼焊接而成，爐體底部與臺車輕軌連為一體，用戶不需要基礎安裝，只須放于平整的水泥地面即可使用。
       爐襯采用全纖維結構，相對磚式爐膛節能50%左右，采用優質長纖維刺毯為原料，使用專用設備制成300×300×300規格的模塊，并在加工過程留有一定的壓縮量，以保證模塊在砌筑完畢后，每塊陶瓷纖維塊在不同方向膨脹，使模塊之間互擠成無間隙的整體，達到良好隔熱、保溫效果，而且該產品施工方便快捷。與其它產品相比優點為低導熱，低熱容量，優良的腐蝕性能，優良的熱穩定性及熱抗震性、絕熱性，并且錨固件設置于爐體冷面，提高了纖維的耐高溫強度。
       加熱元件采用高溫電阻合金絲繞制成帶狀和螺旋狀，分別吊掛、安放在爐側、爐門、后墻及臺車擱絲磚上，并用高鋁瓷釘固定，安全簡潔。
       臺車上鋪設高強度耐高溫的鑄鋼爐底板，以承載工件之用。為了防止工件加熱后產生的氧化皮通過爐底板間的縫隙落入加熱元件周圍而造成加熱元件損壞，爐底板與爐體接觸處采用插入式接觸。為保證正常使用，需要經常吹掃臺車爐底板下方的氧化皮，一般每周吹掃一次，吹掃時將爐底板吊起，用壓縮空氣將電阻絲槽內的氧化皮屑吹掃干凈，注意防止氧化皮卡在爐絲內引起短路。

主要用于型殼焙燒、高鉻、高錳鋼鑄件、球墨鑄鐵、軋輥、鋼球、45鋼、不銹鋼等淬火、退火、時效以及各種機械零件熱處理之用。

其中每個行業的熱處理工藝范圍也是相當廣泛的;

電子陶瓷行業：陶瓷電容器、結構陶瓷、氧化鋁陶瓷、壓敏

熱處理行業：各種金屬材料的回火、淬火、時效、調質、固溶

石化行業：催化劑、石油機電設備、石油化工